আপনি অংশ এবং উপকরণ নির্বাচন কিভাবে জানেন?

বিভিন্ন ধরনের উপকরণ থেকে ব্যবহার করার জন্য উপাদান নির্বাচন করা অনেক কারণের দ্বারা সীমাবদ্ধ একটি কাজ। অতএব, যন্ত্রাংশের উপাদান কীভাবে চয়ন করবেন তা যন্ত্রাংশ ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যান্ত্রিক অংশের উপাদান নির্বাচনের নীতি হল: প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি পূরণ করা উচিত অংশ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবংভাল প্রযুক্তি এবং অর্থনীতি আছে।

প্রয়োজন ব্যবহার করুন

যান্ত্রিক অংশগুলির ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
1) কাজের শর্ত এবং অংশ এবং প্রয়োজনীয়তা লোড শর্ত সংশ্লিষ্ট ব্যর্থতা ফর্ম এড়াতে.
কাজের অবস্থা বলতে পরিবেশগত বৈশিষ্ট্য, কাজের তাপমাত্রা এবং অংশগুলির ঘর্ষণ এবং পরিধানের ডিগ্রি বোঝায়। গরম এবং আর্দ্র পরিবেশে বা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে কাজ করা অংশগুলি, তাদের উপকরণগুলিতে ভাল মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত, এই ক্ষেত্রে, প্রথমে ব্যবহার বিবেচনা করতে পারেন স্টেইনলেস স্টীল, তামার খাদ। উপাদান নির্বাচনের উপর কাজের তাপমাত্রার প্রভাবের প্রধানত দুটি দিক রয়েছে: একদিকে, একে অপরের সাথে সহযোগিতাকারী দুটি অংশের উপাদানগুলির রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ বিবেচনা করা প্রয়োজন খুব আলাদা হওয়া উচিত নয়। অনেক, যাতে তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় অতিরিক্ত তাপীয় চাপ বা আলগা ফিট তৈরি না হয়; অন্যদিকে, তাপমাত্রার সাথে উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনও বিবেচনা করা উচিত। অংশগুলি স্লাইডিং ঘর্ষণ অধীনে কাজ করে, পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, শক্ত ইস্পাত, কার্বারাইজড ইস্পাত, নাইট্রাইড ইস্পাত এবং অন্যান্য বৈচিত্র্যের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত বাছাই করা উচিত বা ঘর্ষণ হ্রাস এবং ভাল উপকরণের পরিধান প্রতিরোধের চয়ন করা উচিত।
লোড অবস্থা বলতে বোঝায় অংশের উপর লোড এবং চাপের মাত্রা এবং প্রকৃতি। ভঙ্গুর উপাদানগুলি নীতিগতভাবে কেবলমাত্র স্ট্যাটিক লোডের অধীনে কাজ করে এমন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত; প্রভাবের ক্ষেত্রে, প্লাস্টিক সামগ্রীগুলিকে প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা উচিত; এর জন্য বৃহত্তর যোগাযোগের স্ট্রেস অংশগুলির পৃষ্ঠ, উপাদানগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা নির্বাচন করা উচিত, যেমন পৃষ্ঠ শক্ত করা ইস্পাত; চাপের শিকার অংশগুলির জন্য, ক্লান্তি প্রতিরোধী উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত; প্রভাব লোডের অধীনে অংশগুলির জন্য, উচ্চ প্রভাবের শক্ততা সহ উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত ; আকার শক্তির উপর নির্ভর করে এবং অংশগুলির আকার এবং গুণমান সীমিত, উচ্চ শক্তির উপকরণগুলি বেছে নেওয়া উচিত; যে অংশগুলির মাত্রা কঠোরতার উপর নির্ভর করে, তাদের জন্য বড় ইলাস্টিক মডুলি সহ উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত৷
সাধারণত, ধাতব পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সা দ্বারা উন্নত এবং উন্নত করা যেতে পারে।অতএব, উপকরণের সম্ভাব্যতা বিকাশের জন্য তাপ চিকিত্সার উপায়গুলির পূর্ণ ব্যবহার করা প্রয়োজন৷ সর্বাধিক ব্যবহৃত মড্যুলেটেড স্টিলের জন্য, বিভিন্ন টেম্পারিং তাপমাত্রার কারণে বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ফাঁকা পাওয়া যেতে পারে৷ টেম্পারিং যত বেশি হয় তাপমাত্রা, উপাদানের কঠোরতা এবং দৃঢ়তা কম, এবং প্লাস্টিকতা তত ভাল। অতএব, বিভিন্ন ধরণের উপকরণ নির্বাচন করার সময়, তাপ চিকিত্সার স্পেসিফিকেশন একই সময়ে নির্ধারণ করা উচিত এবং অঙ্কনের উপর নির্দেশ করা উচিত।

2) অংশের আকার এবং গুণমানের উপর সীমাবদ্ধতা।
অংশের আকার এবং আকারের গুণমান এবং উপাদানের বৈচিত্র্য এবং ফাঁকা উত্পাদন পদ্ধতি। কাস্টিং ব্ল্যাঙ্কের উত্পাদন সাধারণত আকার এবং ভর আকারের দ্বারা সীমাবদ্ধ করা যায় না; ফোরজিং ব্ল্যাঙ্ক উত্পাদনে, ফোরজিংয়ের উত্পাদন ক্ষমতার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম। উপরন্তু, অংশের আকার এবং মানের আকার এবং উপাদান ওজন অনুপাত, যতদূর সম্ভব বড় উপকরণ শক্তিশালী ওজন অনুপাত চয়ন করা উচিত, যাতে অংশ আকার এবং গুণমান কমাতে.

3) পুরো মেশিন এবং উপাদানগুলিতে অংশগুলির গুরুত্ব।
4) অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা (যেমন অন্তরণ, ডায়ম্যাগনেটিক, ইত্যাদি)।

 

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

যন্ত্রাংশ তৈরি করা সহজ করার জন্য, উপাদান নির্বাচন করার সময় অংশগুলির গঠন, আকার এবং ফাঁকা প্রকারের জটিলতা বিবেচনা করা উচিত। জটিল আকার এবং বড় আকারের অংশগুলির জন্য, যদি ঢালাই খালি বিবেচনা করা হয়, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা নির্বাচন করা উচিত; যদি ঢালাই খালি বিবেচনা করা হয়, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা সহ কম কার্বন ইস্পাত নির্বাচন করা উচিত। সাধারণ আকারের জন্য, ছোট আকারের, অংশগুলির বড় ব্যাচ, স্ট্যাম্পিং এবং ডাই ফোরজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, ভাল প্লাস্টিক সামগ্রী বেছে নেওয়া উচিত। যে অংশগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন, উপাদানের ভাল তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা থাকা উচিত। উপরন্তু, উপাদান নিজেই কার্যক্ষমতা এবং তাপ চিকিত্সার পরে কার্যক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত।

অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা

1) উপাদান নিজেই আপেক্ষিক মূল্য

ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে, যতদূর সম্ভব কম খরচের উপকরণ নির্বাচন করা উচিত। এটি গণ-তৈরি অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
2) উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ খরচ
যখন অংশের গুণমান বড় না হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ বড় হয়, তখন প্রক্রিয়াকরণের খরচ অংশটির মোট খরচের একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী। যদিও ঢালাই লোহা ইস্পাত প্লেটের তুলনায় সস্তা, এটি ঢালাই করা আরও ব্যয়বহুল। নির্দিষ্ট একক বা ছোট-ভলিউম বক্স অংশগুলির জন্য ইস্পাত প্লেটের চেয়ে লোহা কারণ পরবর্তীটি ছাঁচ তৈরির খরচ বাঁচায়।
3) উপকরণ সংরক্ষণ করুন
উপকরণগুলি সংরক্ষণ করার জন্য, তাপ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণ (শট পিনিং, রোলিং, ইত্যাদি) ব্যবহার করা যেতে পারে সম্পূর্ণ প্লে দিতে এবং উপকরণগুলির সম্ভাব্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করতে; সারফেস আবরণ (ক্রোম প্লেটিং, কপার প্লেটিং, কালো করা, নীল, ইত্যাদি) ক্ষয় এবং পরিধানের মাত্রা কমাতে, অংশগুলির পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
4) উপকরণ ব্যবহারের হার
উপকরণের ব্যবহারের হার উন্নত করার জন্য, ডাই ফোরজিং, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, স্ট্যাম্পিং ইত্যাদির মতো কোনও কাটিং বা কম কাটিং ব্যবহার করা যাবে না, যা শুধুমাত্র উপকরণের ব্যবহারের হারকে উন্নত করতে পারে না, কিন্তু কাজের সময়ও কমাতে পারে। কাটা
5) মূল্যবান উপকরণ সংরক্ষণ করুন
কম্বিনেশন স্ট্রাকচার ব্যবহারের মাধ্যমে, উচ্চতর উপকরণের দাম বাঁচাতে পারে, যেমন ভালো ঘর্ষণ কমানোর সাথে মিলিত স্ট্রাকচার ওয়ার্ম গিয়ার রিং কিন্তু দামী টিনের ব্রোঞ্জ, এবং হুইল কোর হল সস্তা ঢালাই লোহা।
6) দুর্লভ উপকরণ সংরক্ষণ করুন
এই ক্ষেত্রে, চীনে প্রচুর সম্পদ সহ ম্যাঙ্গানিজ-বোরন অ্যালয় স্টিলগুলি কম সংস্থান সহ ক্রোমিয়াম-নিকেল অ্যালয় স্টিলগুলি প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং টিনের ব্রোঞ্জ প্রতিস্থাপন করতে অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ব্যবহার করা যেতে পারে।
7) উপকরণ সরবরাহ
উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, সংগ্রহ, পরিবহন, সঞ্চয়স্থানের খরচ কমানোর জন্য স্থানীয়ভাবে উপলব্ধ এবং সরবরাহ করা সহজ উপকরণ নির্বাচন করা উচিত; অংশগুলির ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য সরবরাহ এবং স্টোরেজের দৃষ্টিকোণ থেকে সরলীকৃত উপাদানের বৈচিত্র্য থেকে, একই মেশিনে যতদূর সম্ভব হ্রাস করুন উপাদানের বৈচিত্র্য এবং স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করুন, সরবরাহ এবং পরিচালনাকে সহজ করার জন্য, এবং মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত অপারেশন পদ্ধতি আয়ত্ত করার জন্য অনেক সহজ, এইভাবে উত্পাদন গুণমান উন্নত করুন, হ্রাস করুন স্ক্র্যাপ, শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত।